在機械加工中，哪些因素會影響到機械加工的表麵質量？為此，我們應采取哪些措（cuò）施呢？下麵，小編就（jiù）針對這兩（liǎng）個問題，來進行全（quán）麵而完整的解答，以（yǐ）便（biàn）讓大家知曉這兩個問題的答案（àn），並能夠增進對機械加工的（de）了解，讓自己在（zài）這一領域能夠更加深入。

影響（xiǎng）機械加工表麵質量的因素，一般來講可以分為以下這幾個方麵，主要為：

(1)機（jī）器設備的使用性能

主要是機器（qì）設備（bèi）的耐磨性、耐腐蝕性以及疲勞強度等，其耐磨性、耐腐蝕（shí）性越好，則能（néng）夠避免產生變形、腐蝕等現象，進而避免出現嚴重的磨損。疲勞強度（dù）好，則能夠延緩疲（pí）勞破壞（huài）的產生，以免（miǎn）影響到其表麵質量。

(2)物理（lǐ）機械性能

主要是表麵材料的金相組織變化及表麵殘餘應力這兩個方麵（miàn），一般（bān）來講（jiǎng），工件材料的塑（sù）性越（yuè）強（qiáng），那麽冷硬現象就越（yuè）明顯。

針對上述這些因素，我們（men）可以（yǐ）采取的（de）措施有：

(1)工藝規程要製訂的科學（xué）合理，以工件表麵質量。所以（yǐ），定位要準確，工藝流程要盡量短。

(2)要合理選擇切（qiē）削參數，主要（yào）包括切削刀具角度、切削（xuē）速度、切削深度以（yǐ）及進給速度等。

(3)切削液要合理進（jìn）行選擇，這樣可以降低（dī）摩擦係數和切削（xuē）溫度，從而減少刀具的磨損。

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