這是一種常見的金（jīn）屬板飾邊形（xíng）式。鈑（bǎn）金褶邊需要一個特殊的模（mó）具來加工。其步驟如下：首先將金（jīn）屬板件以銳角（通常為30°）彎曲成（chéng）大於90度的彎曲，然後用平模壓平，這樣就完成鈑金褶邊（biān）加工。
　　從這個方法可以看（kàn）出，使用兩套模具效率低下。現在的鈑金廠普（pǔ）遍采用（yòng）這種複合模具，鈑金（jīn）翻邊可以一次完成。
　　那麽這種鈑金褶邊有沒有（yǒu）人能做到呢？需要什麽（me）特（tè）殊的模具來彎曲折邊？如果做不（bú）到中間的間（jiān）隙（xì）需要（yào）怎麽修（xiū）改呢？

　　這種板料皺褶在鈑金加（jiā）工（gōng）中經常遇到，但其方法並不困難。無需特殊模具加工（gōng），彎曲時用銳（ruì）角彎曲模具彎曲90度以上，在壓製步驟中（zhōng），墊一塊1.5mm厚的板材即可。在實際操作中，由於存在彎曲回彈，需要墊一些薄木板即可，如1.4，試幾次（cì）即可。同樣地，中間有一定厚度的金屬板也用這種方法進行彎曲。如需彎曲圓角要美觀，按圖紙要求，在折（shé）彎銳角時，下模（mó）寬度大些就好了。或者用符（fú）合（hé）圖紙的折（shé）彎上模來折彎銳角就（jiù）好（hǎo）了。
　　你怎麽彎曲金屬板的褶邊？你如何在褶邊的末端加上一個弧線？

　　如果（guǒ）你不想打開模具，有兩（liǎng）種方法。一（yī）是（shì）：在板料折邊（biān）壓力下，將彎曲壓力調小，不要讓弧端平坦。因為要壓平尾巴需要很大的（de）壓力。二是：找對（duì）應的（de）焊（hàn）絲，平時壓（yā）入孔內，取出後壓平，完成折邊。

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