無錫鈑金加工辦法
　　1、下料：
　　下料是（shì）將資料依據打開切開成所需求的形狀。下（xià）料的辦（bàn）法許多，按機床類型和工作（zuò）原理可分為剪切、衝切、激光切割。
　　1.1剪切（qiē）--用剪床切剪出所需求的形狀。精度能夠到達0.2mm以上，首要用於剪條料（liào）或剪淨料。
　　1.2衝剪下料--用數控床（NC）或一般衝床進行下料。兩種下料方法的精度都可到達0.1mm以上，但前者在（zài）下料時會有接刀痕且效率相對較（jiào）低，後者效率高，但單一本錢高，適（shì）於大批量出產。

　　1.3激光切割--使用激光切割設備對板（bǎn）材（cái）進行接連切割，是（shì）到所需的料件外形。它的特點是精度高並能夠加工具有（yǒu）非常複雜外形（xíng）的料件，但加工本錢相對較高。
　　鈑金加工流程
　　依據鈑金件結構的差異，工藝流程（chéng）可各不相同（tóng），但總的不超（chāo）過以下幾點。
　　1、下料：下料方法有各種，首要有以下幾種（zhǒng）方法
　　①．剪床：是使用剪（jiǎn）床剪切條料簡單料件，它首要是為模具落料成形準備加工，本錢低，精度低於0.2，但隻能加工無孔無切角的條料或塊料。
　　②．衝床：是使用衝（chōng）床分一步或多步在板材大將（jiāng）零件打開後的平（píng）板件（jiàn）衝裁成形各種形狀料（liào）件，其（qí）優點是耗費工時短，效率高，精度高，本錢低，適用大批量出產，但要規劃（huá）模具。
　　③．NC數控下料，NC下料時首先要編寫數控加工程式，使用編程（chéng）軟件，將繪製的打開圖編寫成NC數拉加工機床可識（shí）別的程式，讓其依據這些程（chéng）式一步（bù）一刀在平板上衝裁各構形狀平板件，但其結構受刀具結構所至，本錢低，精度於0.15。
　　④．鐳（léi）射（shè）下料，是使用激光（guāng）切開方法，在大平板（bǎn）大將其平板的結構形（xíng）狀切開出來，同NC下料一樣需編（biān）寫鐳射程式，它可下各種複雜形狀的平板（bǎn）件，本錢高，精度於0.1.

　　⑤．鋸床：首要用下鋁型（xíng）材（cái）、方管、圖管、圓棒料之類，本錢低，精度低。

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