無錫激光切割加（jiā）工有哪些切割（gē）技術呢？
　　激光（guāng）切割技術廣泛應用於金屬（shǔ）和非金屬材料的加工中（zhōng），可大大減少加工時間，降低加工成本，提高（gāo）工件質量。激光切割是（shì）應用激光（guāng）聚焦後產生的高功（gōng）率密度能量來實現的。與傳統的板材加工方法相比，激光切割其具（jù）有高的切割（gē）質量、高的切割速度、高的柔性（xìng）（可隨（suí）意切割任意形狀）、廣泛的材料適應性等優點。
　　（1）激光熔（róng）化切割
　　在激光熔化切割（gē）中，工件被局部熔（róng）化（huà）後借助氣（qì）流把熔化的材（cái）料噴射出去。因為材料的轉移隻發生在其液態（tài）情況下，所以該過程被稱作激（jī）光熔（róng）化切割。
　　激光光束配上高純惰性切（qiē）割（gē）氣體促使熔化的材料離開割縫，而氣體本身不參與切割。
　　——激光熔化切（qiē）割可以得（dé）到（dào）比氣化切割更高的切割速度。氣化所需的能量通常高於把材料（liào）熔化所需的能量。在激（jī）光熔化切割中，激（jī）光光束隻被部分吸收。
　　——大切割速（sù）度隨著（zhe）激光功（gōng）率的（de）增加而增加，隨著板材厚度的增（zēng）加（jiā）和材料熔化溫度的增加而幾乎反比例地（dì）減小。在激光功率一定的情況下，限製因數（shù）就是割縫處的氣壓和材料的熱傳導率。
　　——激光熔化切割對於（yú）鐵製材料和鈦金（jīn）屬可以得到無氧化切口。

　　——產生熔化但不到氣化的激光功率（lǜ）密度，對於鋼材（cái）料來說，在104W/cm2～105W/cm2之間。
　　（2）激光火（huǒ）焰切割
　　激光火焰切割與激光熔化切割的不同之處在於使用氧氣作為切割氣體。借助於氧氣和加熱後的金屬之間的相互作用，產生化（huà）學反應使材（cái）料進一步加熱。對於相同厚度的結構鋼，采用該方（fāng）法可得到（dào）的切割速率比熔化切割要高。
　　另一方麵，該方法和熔化切割相比可能切口質量更差。實際上它會生成更寬的割縫、明顯（xiǎn）的粗糙度、增加的（de）熱影響區和更差的邊緣質量。
　　——激光火焰切割在加工精密模型和尖角時是不好的（有燒掉尖（jiān）角的危險）。可以使用（yòng）脈衝模式的激光來限製熱影響（xiǎng）。
　　——所用的激光功率決（jué）定切割速度。在激光功率一定的情況（kuàng）下，限製因數就是氧氣的供應和材料的熱傳導率（lǜ）。
　　（3）激光氣化切割（gē）
　　在激光氣化切割過程（chéng）中，材料在割縫處發生氣（qì）化，此情況下需要非常高的激光功率。
　　為了防止材料蒸氣（qì）冷凝到割縫壁（bì）上（shàng），材（cái）料的厚度一定不要大大超過激光（guāng）光束的直徑。該加工（gōng）因而隻（zhī）適合於應（yīng）用在必須避免有熔化材（cái）料排除的情況下。該加（jiā）工實際上隻用於鐵基合（hé）金（jīn）很（hěn）小的使用領域（yù）。
　　該加工不能用於，象木（mù）材和某些陶瓷等，那些沒有熔化（huà）狀態因而不太可能讓材料蒸氣再凝結的（de）材料。另外，這些材料通常要達（dá）到更厚的切口。
　　——在激光氣化（huà）切割中，優（yōu）光束聚焦取決於材料厚（hòu）度和光（guāng）束質（zhì）量。
　　——激光功率和氣化熱對優焦點（diǎn）位置隻有一（yī）定的影響。
　　——所需的激光功率密度要大於108W/cm2，並且取決於材料、切（qiē）割深度和光束焦點位置。
　　——在板材厚度一定的情況下，假設有（yǒu）足夠的（de）激光功率，大切割速度受到氣體射流速度的限製。
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